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为匹配 AI GPU、高效运算(HPC)芯片持续扩容的封装需求,台积电加速推进 CoPoS(Chip-on-Panel-on-Substrate)技术落地,一改传统圆形晶圆载体方案,转向大尺寸矩形玻璃面板完成封装制造,目前首波 Demo 设备已进驻台积电旗下采钰厂区,产线验证工作全面启动。

CoPoS 技术路线全面落地,商标与产线同步推进

台积电董事长魏哲家于 2026 年 4 月法说会首次对外披露 CoPoS 技术规划,近期台湾智慧财产局公示信息显示,台积电已完成「TSMC-COPOS」商标申请,技术路线布局正式落地。此前台积电已敲定首轮设备供应链评估清单,全球设备厂商同步跟进研发进度,全力冲刺台积电严苛的资质认证。

供应链消息显示,整套 CoPoS 产线覆盖玻璃载板预处理、光阻涂布、曝光、镀铜、研磨、高精度贴片、模封、光学量测检测、成品分选全流程,国际设备大厂与台系本土厂商同步卡位,陆续进入设备送样验证阶段,一旦通过台积电认证,将充分受益于后续 CoPoS 设备放量带来的订单红利。

采钰龙潭厂已启动行业首条 CoPoS 试产线,设备陆续进场开展联机验证。供应链透露,本次产线设备名单多数延续原有 CoWoS 设备供应商体系,但 CoPoS 工艺难度大幅提升,多家厂商验证进度不及预期;科林研发(Lam Research)成功突围美系竞品,拿下试产线 Demo 设备订单,倍利科、辛耘等厂商认证进度领先同业。

CoPoS 设备认证周期漫长,行业竞争白热化

据业内厂商介绍,CoPoS 设备认证门槛大幅高于传统封装设备,整套验证流程具备标准化流程:设备厂商先提交全套技术资料与工艺实验数据,台积电评估方案可行性后,再提供自有芯片样品送往设备厂实地测试。Demo 验证设备一般由设备厂商免费提供给客户测试,厂商需自行承担设备研发、制造成本,单轮设备交机至完成 Demo 联机验证周期约 3 个月,而客户整机工艺验证、量产资质认证周期更长,从首轮测试到拿到正式采购资格,整体周期长达 1 年半。

现阶段市场绝大多数 CoPoS 设备厂商仅保有 1-2 台 Demo 样机,距离大规模批量供货仍有较长周期;即便 Demo 设备测试达标,也不代表可以锁定量产订单,技术指标不达标、设备成本过高、客户产线规划调整等因素,均会淘汰相关供应商,赛道竞争十分激烈。但只要顺利完成 Demo 联机并进入正式量产认证通道,最终获取稳定订单的概率大幅提升。

CoPoS 设备均为定制化特殊规格机型,单机售价高于现有晶圆封装设备平台,现阶段设备处于集中认证阶段,最终成交价格将根据客户量产需求另行协商。供应链机构预判 CoPoS 量产节奏:行业保守预估 2028 年批量进机、2030 年全面放量,而台积电持续加快技术迭代,若研发验证一切顺利,2029 年即可实现规模化量产突破。

CoPoS 产线重构整套封装体系,设备需求全面升级

业内明确,CoPoS 并非简单放大 CoWoS 原有制程,而是以方形玻璃面板为核心重构全新先进封装产线,覆盖玻璃基板加工、面板级大尺寸 RDL、超大面板曝光、微米级高精度贴片、全流程超低翘曲控制、全新配套量测检测系统六大核心板块,设备选型、工艺参数、硬件标准与原有 CoWoS 产线存在根本性差异。

全品类设备供应商布局一览

  1. 曝光与涂布显影设备佳能 FPA-5525iV LF2 曝光机、德国 SUSS DSC310s Gen4 曝光设备搭配 ACS310 Gen2 涂布显影一体化平台、日本 TEL LITHIUS Pro SQ3、SCREEN LM-3000 涂布设备、Scientech 面板解离层专用涂布设备全部纳入供应链名单。
  2. 金属化与镀铜蚀刻设备因 CoPoS 需要超大尺寸面板 RDL 布线、微米级精细线路制程,金属化设备规格同步升级;应用材料、科磊(KLA-Tencor)、力鼎精密进入量测金属化设备清单;镀铜工序由 Lam Research SABRE 3D FP 设备承担,UBM 蚀刻设备选用 Lam Research Quaros FP 系列。
  3. 研磨、激光加工与膜材配套设备日本 DISCO 包揽研磨、激光加工核心设备订单;Nitto 供应 Frame Mount 载膜与 UV 解胶设备,LINTEC 负责压膜、撕膜全流程配套设备;贴装设备分为两大路线,KNS APTURA WP 无流体贴片机、ASMPT Firebird XQ 高精度贴片机同步导入;日本芝浦机械推出 TFC-6600-WB、TFC-6500-WB 键合系统,万润供应面板填胶设备。
  4. 湿制程、烘烤热处理设备弘塑、辛耘为湿制程核心台厂供应商;印能 BPO-60A、KE 450A/450A-HT 高温湿制程设备、志圣 HOMOL-AP31、HP-AP31、CSL-A300PL 面板烘烤热处理设备批量导入产线。
  5. 模封与回焊设备模封设备由日本 TOWA、YAMada 供货;回焊炉选用 SEMIGEAR、Heller 系列机型。
  6. 玻璃基板专用量测检测设备玻璃基板大量应用后,在线检测、尺寸量测重要性大幅提升,台系厂商在此赛道取得关键突破:倍利科成为本次供应链核心厂商,V5P310 Pro Glass 玻璃专用 AXI 检测设备、V5300 Macro AOI 外观检测系统同步进场;晶彩科技负责 Overlay 套刻量测;威克半导体提供 3D 轮廓、外形尺寸量测设备;大量科技联合日本 KOBELCO 推出边缘检测、键合偏移量测设备。同步入围供应链的台厂还包含致茂、家登、均华、佳宸、禾铧等企业。

产业格局重塑,本土设备厂商迎来新机遇

行业分析指出,CoPoS 全新技术赛道为台湾本土设备企业创造全新卡位窗口。玻璃基板加工、面板级大尺寸曝光、超大面板均匀镀铜、全流程低翘曲管控、高精度在线检测等全新技术门槛,让众多此前未能切入 CoWoS 供应链的设备厂商获得同台竞争机会。先进封装整体技术迭代,也加速山太士、华洋精机、悦城等转型设备企业打开全新增长空间。

值得注意的是,由于中国大陆玻璃基板设备太先进,目前尚未进入台积电的考察名单。

行业前沿会议前瞻:玻璃基板先进封装集中亮相

iTGV2027 展会落地无锡,展会以 “开启 AI 玻璃基板量产元年” 为核心主题,依托无锡靠近玻璃基板产线、毗邻上海终端应用市场的区位优势,邀请华为、中兴、Fraunhofer IZM 发布大板级玻璃封装前沿技术报告,全面推动国内 TGV 玻璃基板产业化落地。

ICEPT2026 国际电子封装会议,8 月 5 日 - 7 日落地西安,汇聚海内外头部封测、材料、设备企业,日月光、欣兴电子、美国 Pacrim、Prismark、德国弗劳恩霍夫可靠性与微集成研究所、日本爱发科、力森诺科、Yole 等机构将登台分享玻璃基板先进封装前沿技术研究与产业分析。

2026 中国集成电路专精特新展览会(IC-SRDI 2026)9 月 3 日 - 6 日举办,开设 COWoS/FOPLP/ 碳化硅通孔专项论坛,聚焦玻璃多层堆叠 PCB、类载板制造工艺,深度研讨从 CoWoS、CoWoP 到 CoPoS 的先进封装技术迭代路径。

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